Palan à treuil à vis ND-150

Brève description:

L'alimentateur toronné en spirale à tube Lg-3300 φ159 est un équipement de levage et d'alimentation efficace. matériel de levage de bas en haut.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Ⅰ、Présentation de l'équipement

L'alimentateur toronné en spirale à tube Lg-3300 φ159 est un équipement de levage et d'alimentation efficace. matériel de levage de bas en haut.

Cette machine est largement utilisée pour mélanger divers éléments dans la transformation des légumes, l'assaisonnement, l'alimentation, l'industrie chimique, la médecine, le sel, l'alimentation animale et d'autres industries.Il a les caractéristiques d'une vitesse d'alimentation rapide, d'un rendement élevé, d'une variété d'alimentation, d'un temps de décharge court et de moins de résidus.Convient pour les plats, épais, pâte, poudre, etc.

Lg-3300-main2

Ⅱ、Principaux paramètres de l'équipement

projet unité paramètre Remarque
A travers le cahier des charges mm φ159,L=3300
Puissance Kw 2.2
tension V Triphasé 240V(220-480/ personnalisé)
la fréquence Hz 50
Promouvoir l'efficacité % 99-100
capacité Kg/heure 1500-6000
Volume effectif du godet du réservoir m3 0,062
Hauteur d'entrée mm 550
Dimension d'entrée mm 400×400
Hauteur de sortie mm 580
Taille de l'orifice de décharge mm φ114
dimensions mm 2740 × 930 × 2875
lester Kg 320

(Dessin d'encombrement de l'assemblage de l'équipement)

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Ⅲ、Installation d'équipement

1. La machine doit être placée sur un sol solide, sec et ventilé, et le sol doit être calibré avec un instrument de niveau pour garantir que la machine fonctionne de manière fluide et fiable.
2. La tension utilisée par la machine est de 240 V triphasé et la tension d'alimentation est déterminée pour être cohérente avec la tension utilisée par la machine.L'interrupteur d'alimentation doit être installé à l'extérieur du corps avant d'entrer dans la ligne.
3. Le fil de mise à la terre est mis à la terre de manière fiable et la ligne électrique est fixée et scellée avec les pièces d'entrée et de sortie de la machine pour éviter les fuites d'eau et les fuites d'électricité.
4. Il ne devrait y avoir aucune vibration d'impact ou bruit anormal lorsque la machine fonctionne à vide.Sinon, la machine sera arrêtée pour inspection.

Ⅳ、Étapes de fonctionnement

1. L'opérateur doit être familiarisé avec les performances de l'ensemble de l'équipement et comprendre la fonction et la méthode de fonctionnement de chaque composant de l'unité.
2. avant de démarrer la machine, nous devons vérifier soigneusement les pièces de connexion des équipements mécaniques et électriques, les boulons et autres ne doivent pas être desserrés, s'il y a un phénomène de blocage, ne pas tomber dans des corps étrangers, tout est normal avant de commencer.
3. Lorsque la machine est en marche, ouvrez l'interrupteur de marche arrière pour confirmer si le sens de rotation est correct.Après ouverture, vous pouvez tester avec une petite quantité de matériaux pour voir si le but de l'alimentation est atteint.Assurez-vous que l'équipement est normal avant l'alimentation, l'alimentation doit être uniforme, ne versez pas soudainement une grande quantité de matériel.

Ⅴ、Remarque

1. selon les différents types de matériaux, doit être ajouté à une vitesse uniforme, le matériau ne doit pas être mélangé avec divers objets durs, fil, sinon affecter la durée de vie de la machine.
2. Avant le démarrage de la production, un test de fonctionnement à vide doit être effectué pour vérifier si l'arbre d'agitation fonctionne correctement et ne fait pas de bruit, et vérifier si toutes les pièces de transmission sont normales.
3. ne placez aucun objet non pertinent sur la machine, afin de ne pas déclencher l'accident.
4. Une fois qu'un phénomène anormal est détecté pendant le fonctionnement, l'alimentation électrique doit être coupée immédiatement (bouton d'arrêt d'urgence) et arrêtée pour inspection.

Ⅵ、Entretien et maintenance

1. avant de démarrer le réducteur doit ajouter une quantité appropriée d'huile mécanique 45.
2. Toutes les 200 à 300 heures de travail, de l'huile de lubrification doit être ajoutée une fois au roulement et il doit être nettoyé une fois par an.
3. Tous les 3 à 6 mois pour vérifier une fois le remplacement de l'huile de roulement du moteur.

VII、Configuration de la ligne de production

En plus d'être utilisé seul, le chargeur d'échouage en spirale de tube est configuré dans une ligne de production automatique, qui est couramment utilisée dans la ligne de production de légumes déshydratés.La première procédure est la découpe et le blanchiment des matériaux, et la dernière procédure est le séchage automatique des matériaux.Ce procédé peut être utilisé comme alimentation en glucose sous agitation ;Ou après avoir mélangé la livraison de matériel.

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